- ...
- Главная
- Цветной металл
- Алюминий
- Алюминиевая проволока
Алюминиевая проволока
Алюминиевая проволока – продукт металлопроката, представляющий собой длинномерный профиль круглого сечения. Изготавливается из чистого алюминия или его сплавов. Свойства такого материала определяются химическим составом и технологией производства.
Основные технические характеристики
Проволока, выполненная из алюминия, обладает целым рядом достоинств, а именно:
- хорошие показатели по прочности;
- отличная пластичность;
- небольшая масса;
- замечательная электропроводность;
- устойчивость к коррозийному разрушению;
- большие показатели по теплопроводности;
- длительный срок полезного использования;
- практическое отсутствие магнитных свойств;
- высокая температура плавления (порядка 600 °С);
- удовлетворительные показатели износостойкости.
По коэффициенту теплопроводности алюминиевая проволока превосходит материалы из меди, серебра и золота, при этом стоимость такого материала значительно меньше. Присущая всем алюминиевым изделиям устойчивость к коррозийным воздействиям позволяет применять ее в непосредственном контакте с водой и во влажных помещениях.
Этот товар легко подвергается обработке, представляет собой экологически чистый и безвредный для здоровья человека материал. Это свойство позволяет использовать ее в пищевой отрасли.
Технологический процесс
Изготовление проволоки на производстве происходит из катанки, имеющей диаметр от 9 до 14 мм. Такие заготовки получают методом прокатки или отливаются с последующим прокатом.
На сегодняшний день применяются два промышленных метода производства проволоки из алюминия:
- Прессование. В качестве сырья применяют заготовку из алюминия небольшого сечения. Ее в специальной печи разогревают до температуры 400-450 градусов. После чего она попадает в жерло матричного пресса, в котором ее прессуют до запланированного диаметра. Такой процесс происходит в несколько циклов до достижения продукта необходимых параметров.
- Волочение. Заготовкой также выступает катанка. В основном волочение происходит без температурной обработки, но бывают исключения. Полуфабрикат протягивают через отверстия в фасонном станке. Диаметр отверстий с каждой протяжкой становится все меньше, вплоть до размера, необходимого для готовой продукции. Такая технология является наиболее оптимальной, хотя отличается более сложной технологической картой. На выходе получается прочный продукт хорошей точностью по диаметру и ровностью поверхности.
Диаметр проволоки в соответствии ГОСТ 14838-78 составляет от 1,4 до 12 мм, ГОСТ 7871-75 допускает размерность по диаметру от 0,8 до 12,5 мм.
Классификация алюминиевой проволоки
По ГОСТ 14838-75 проволочная продукция из алюминия подразделяется на несколько категорий. Её можно разделить по сферам применения:
- для холодной высадки;
- для проводов электролиний;
- для электротехники;
- для сварочных работ.
По дополнительной обработке материала:
- горячепрессованная (без термообработки заготовок);
- отожженная (мягкая);
- нагартованная (Н);
- закаленная;
- естественно (Т) или искусственно (Т1) состаренная.
Увеличение прочностных характеристик осуществляется методом деформации в холодном состоянии полуфабриката. Этот способ характерен для получения марок АМг5, АД1, АМг3. Дополнительная обработка отжигом повышают пластичность.
Для получения марок Д16П, Д1П, Д18 катанка проходит процесс термического упрочнения при температурах от 40 до 90 °С.
Сфера применения
Основными областями использования проволоки из алюминия являются электросварка и производство электротехнической продукции.
Сварочные швы получаются очень прочными, пластичными и устойчивыми к коррозии.
В электротехнике ценится высокая электропроводность проволоки их алюминия. В машиностроении, строительстве, пищевой и мебельной промышленности этот материал также весьма популярный. Многообразно его применение в качестве фурнитуры, крепежных изделий, сеток, заклепок и элементов декора.
Приобретение товара
Чтобы купить алюминиевую проволоку в нашей компании достаточно позвонить по телефону, размещенному на сайте и обсудить все вопросы с нашими специалистами.